3. Identyfikacja materiału

Często potrzebne jest określenie rodzaju materiału:

  • analiza iskrowa,

  • badanie twardości (Brinella, Rockwella),

  • pomiary gęstości, wyglądu złamania, próbki na spektrometr.

🔀 Umożliwia to dobranie materiału zamiennego o podobnych właściwościach lub jego ulepszenie (np. stal narzędziowa zamiast zwykłej węglowej).

 

4. Modelowanie CAD i rysunek techniczny

Na podstawie wykonanych pomiarów tworzony jest:

  • model 3D elementu (np. w SolidEdge, Inventor),

  • dokładny rysunek wykonawczy – z tolerancjami, chropowatościami, oznaczeniem materiału, pasowaniami.

  • Rysunek jest podstawą do produkcji detalu – ręcznej, CNC, frezowania, toczenia, a nawet druku 3D w metalu.

 

5. Testy i dopasowanie prototypu

Pierwszy egzemplarz – niezależnie od metody wykonania – należy dopasować fizycznie. Sprawdza się:

  • pasowanie z innymi elementami,

  • luz roboczy,

  • poprawność działania.

Często wymaga to jednej lub dwóch iteracji poprawek.

Inżynieria wsteczna w mechanice – jak odtworzyć część bez dokumentacji?

Czym jest inżynieria wsteczna w ujęciu technicznym?

Inżynieria wsteczna to proces technologiczny, który łączy pomiar, wiedzę inżynierską i praktykę warsztatową, aby stworzyć kompletną dokumentację wykonawczą. Dzięki niej możliwe jest:

  • dorobienie zużytego elementu,

  • wykonanie zamiennika z lepszego materiału,

  • modyfikacja konstrukcji dla zwiększenia trwałości,

  • wykonanie nowej serii na podstawie wzoru fizycznego.

unsplash-obraz
grupa ludzi stojąca wokół samochodu wyścigowego

Etapy odtwarzania części mechanicznej

1. Ocena elementu

W pierwszej fazie procesu oceniamy:

  • stopień zużycia lub deformacji części,

  • czy zachowała oryginalne wymiary,

  • czy jest możliwe pełne odwzorowanie.

W praktyce często stosuje się "rekonstrukcję domyślną", czyli próbę odtworzenia pierwotnych wymiarów mimo zużycia lub zniszczeń.

 

2. Pomiar manualny lub 3D

W zależności od kształtu i precyzji potrzebnej do odwzorowania, używa się:

  • tradycyjnych narzędzi: suwmiarka, mikrometr, głębokościomierz, kątomierz,

  • optycznych narzędzi pomiarowych: skanery 3D, ramiona pomiarowe, współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM),

  • przyrządów warsztatowych: płytki wzorcowe, sprawdziany.

✅ Dokładność pomiarów bywa kluczowa – błędy w wymiarowaniu mogą skutkować niedopasowaniem lub nieprawidłowym działaniem części.

 

 

NIP: 7322071512

biuro@techcreation.pl

+48 667 865 218